加工中心

在立式加工中心过程中,既要保证加工质量，又要减少辅助操作时间，提高加工效率。因此,应选用能准确和迅速定位并夹紧零件的装夹方案和夹具。

（1）零件安装被加工零件在数控机床上的安装方法与一般机床一样,也要合理地选择定位基准和夹紧方案。在确定定位基准和夹紧方案时,应力求工艺基准与设计基准重合,减少定位误差。

在安装工件前，一般要考虑以下两个原则:

①尽量减少装夹次数，力争做到在一次装夹后能加工出全部待加工表面,以充分发挥数控机床的效能。

②定位基准要预先加工完毕。当有些零件需要二次装夹时,要尽可能利用同一基准面来加工另一些待加工表面，以减少加工误差。

（2）夹具选择旳编程人员一般不进行立式加工中心的夹具设计,而是选用夹具或参与夹具设计方案的讨论。这里所讲的夹具,是指数控机床上完成工件夹紧﹑定位的工具。

立式加工中心对夹具的要求主要有两点:一是要保证夹具本身在机床上安装准确;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。在选择夹具时，一般应注意以下几点:

①夹具结构力求简单，优先采用组合夹具,以减少数控机床停机时间。

②装卸零件要快速方便,多采用气动、液压夹具，以减少数控机床停机时间。

③要使加工部位开敞，夹具机构上的各部件不得妨碍加工中的走刀。

④夹具在机床上安装要准确可靠，以保证在正确的位置上加工工件。

⑤夹具要有足够的刚度和强度，以保证零件的加工精度。

（3）立式加工中心夹具类型

①数控车床轴类零件夹具:在数控车床上加工轴类零件时，毛坯装在主轴顶尖和尾架顶尖之间，工件通过主轴上的拨动卡盘转动而旋转。这时,拨动卡盘应满足在粗加工时能传递最大扭矩。能在高速转动时进行加工，能用顶尖使毛坯定位，能将用顶尖加工快速调整为用卡盘加工。主轴上的拨动卡盘的结构形式主要有三爪拨动卡盘、自动夹紧拨动卡盘.复合卡盘和快速可调万能卡盘等。

②数控车床盘类零件夹具:盘类零件在数控车床上可用带可调卡爪的卡盘、液压驱动卡盘、快速可调卡盘等进行装夹,其中快速可调卡盘还可以用于夹紧法兰.套、杯形和杆类等零件。

③数控铣床夹具:数控铣床可以加工形状复杂的零件，但是在数控铣床上工件装卖方法与普通铣床一样，所使用的夹具往往并不很复杂，只要求有简单的定位、夹紧机构就可以将工件装夹在工作台上。但是要将加工部位敞开，不能因为装夹工件而影响进给和切削加工。

箱体零件在工作台上安装,通过用一个导向面、两个支承面的三面安装法或采用一个平面和两个销孔的安装方法，如加工箱体零件用万能拼合夹具压板压紧等。必要时,还可以在数控铣床的工作台上安装不同形式的各种夹具，如数控分度工作台等。